手表鏡面鍍膜是為了放炫光。簡(jiǎn)單來說，防眩鏡面就是在鏡片上電鍍多層膜，使其附著于鏡片上以防止光線折射，類似汽車隔熱紙，又叫做多層膜或彩衣，常用于專業(yè)航空、潛水表或鏡面弧度很大的表上。且又分雙層防眩玻璃與單層防眩玻璃，差別在于前者為鏡片內(nèi)外兩面皆電鍍，后者則僅于玻璃內(nèi)側(cè)鍍膜，兩者效果差異不大。

目前在這一領(lǐng)域領(lǐng)先的還是西方發(fā)達(dá)國(guó)家，如瑞士手表、德國(guó)、美國(guó)等國(guó)家，日本的水平也很高。工藝上各有特點(diǎn)，很難講有多大優(yōu)勢(shì)。目前涂層技術(shù)大多應(yīng)用在刀具、汽車零配件、模具、醫(yī)療器械等對(duì)性能要求比較高的工業(yè)產(chǎn)品上。而將鍍層技術(shù)應(yīng)用到名表上，能直接使簡(jiǎn)單的瑞士手表變得不簡(jiǎn)單，優(yōu)良的防劃痕性能和炫目的色澤從根本上提高了產(chǎn)品的附加值。

PVD鍍膜技術(shù)：

在鍍膜技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)PVD技術(shù)為久遠(yuǎn)，運(yùn)用的范圍也為廣泛。如今，我們所使用的大多數(shù)PVD方法是電弧和濺射沉積涂層，用物理方法（如蒸發(fā)、濺射等），使鍍膜材料汽化在基體表面，而工件在高度真空的爐體中旋轉(zhuǎn)，沉積成覆蓋層。PVD鍍膜技術(shù)包括物理氣相沉積涂層(PVD涂層）和化學(xué)氣象沉積涂層（CVD涂層），CrN氮化路）、TiN（氮化欽）、TiALN（鋁氮化欽）、TiCN(碳氮化欽）等涂層。它們都屬于單層PVD涂層，只是材料不同而已。

真空離子鍍膜：

PVD涂層技術(shù)發(fā)展至今主要被分為三類：真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍和真空離子鍍膜。其中，在手表上經(jīng)常運(yùn)用到的鍍層技術(shù)為真空離子鍍膜，包含有IPG（真空離子鍍金）、IPR（玫瑰金色）,IPB（黑色）和IP（藍(lán)色）等等。它們的基本工藝相同，只是由于靶材不同，而表現(xiàn)為各種不同的顏色。真空離子鍍膜的基本特點(diǎn)是穩(wěn)定性比較好，不易劃傷，帝駝其使用壽命直接受到鍍層材質(zhì)的影響。

DLC鍍膜技術(shù)：

現(xiàn)在有一種涂層技術(shù)已逐漸應(yīng)用到手表上，工藝上講為PaCVD,屬于CVD的一種。這種技術(shù)先是應(yīng)用到F1方程式賽車上，因?yàn)檫@種涂層更注重外觀色澤，也叫裝飾涂層。因高溫會(huì)使手表變形，所以它的氧化溫度只有攝氏300度，但它的硬度非常高，達(dá)到4000（維氏硬度），非常耐磨。

到目前為止DLC涂層工藝性能比高。其工藝流程從專業(yè)角度來講，離子加強(qiáng)化學(xué)氣相沉積（(PaCVD）是在高度真空環(huán)境，溫度低于200℃的情況下，沉積極度光滑、粘著性能好的無序金剛石硬質(zhì)合金涂恩即HLC)。相對(duì)PVD工藝，PaCVD工藝應(yīng)用深鍍電源，無需陰極靶材，同時(shí)工件在爐膛中無需旋轉(zhuǎn)，該工藝為干凈、無污染、可靠和多性能的涂層工藝。并且DLC涂層非常堅(jiān)硬耐磨，可以說是永不變色，而且顏色也非常好看，非常符合現(xiàn)代的審美觀。

鍍膜：

鍍膜是在表面鍍上非常薄的透明薄膜。當(dāng)光線進(jìn)入不同傳遞物質(zhì)時(shí)（如由空氣進(jìn)入玻璃），大約有5%會(huì)被反射掉，在光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡中有許多透鏡和折射鏡，整個(gè)加起來可以讓入射光線損失達(dá)30%至40%?，F(xiàn)代光學(xué)透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜，單層增透膜可使反射減少至1.5%，多層增透膜則可讓反射降低至0.25%，所以整個(gè)瞄準(zhǔn)鏡如果加以適當(dāng)鍍膜，光線透穿率可達(dá)95%。鍍了單層增透膜的鏡片通常是藍(lán)紫色或是紅色，鍍多，層增透膜的鏡片則呈淡綠色或暗紫色。

手表，或稱為腕表，是指戴在手腕上，用以計(jì)時(shí)/顯示時(shí)間的儀器。手表通常是利用皮革、橡膠、尼龍布、，不銹鋼等材料 ，制成表帶，將顯示時(shí)間的"表頭"束在手腕上。